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營養塊壓片機

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產品型號:
ZP19
產品名稱:

營養塊壓片機

產品價格:
產品報價及技術咨詢點我交流
產品特點:
營養塊壓片機可將粉劑、小顆粒壓制成20毫米以下的圓片、刻字和異形片劑,產量為30000-40000片/小時。片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節。
營養塊壓片機的詳細資料:
營養塊壓片機具有壓力大,能壓制普通,異形,環形等多種形狀片劑,轉盤上可裝19付沖模,旋轉一周即可壓制19片,特別適合多品種,批量生產。是各制藥、食品、化工等行業生產片劑的首選設備。
特點:
1 外圍罩殼為全封閉,材質耐磨損。機器采用流水式加料機構,能夠減少片重差異。
2 功率大、壓力大,導軌運轉平穩,可壓制難成形物料。
3 壓片時轉盤速度、物料的充填深度,壓片厚度均可調節。
4 機座的側面裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。
  5 采用變頻調速裝置進行電氣調速,操作方便,轉動平穩,安全準確。
6 電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

我廠專業生產中小型壓片機:小型壓片機、制藥壓片機、旋轉式壓片機、高速壓片機等,可以制作各種藥片,如想了解藥片的制作設備詳細情況(價格、操作視頻等)請撥打電話0731-84473275來電咨詢,我廠會有專業人員為您解答!

生產部分片劑樣品
片劑+膠囊   中藥片劑
     
黃色藥片   口含片
     
西藥片   中藥片


我廠專業生產制藥設備:壓片機,灌裝機,混合機,制丸機,切片機,粉碎機,顆粒機,栓劑模,熔封機等,歡迎撥打電話0731-84473275來電咨詢

功能介紹
該機可將粉劑、小顆粒壓制成20毫米以下的圓片、刻字和異形片劑,產量為30000-40000片/小時。片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節。

工作原理
壓片機壓片主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續進行。本機上層的?字醒b入上沖桿,中層裝中模,下層?字醒b下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉臺旋轉,在轉臺旋轉的同時,上下沖桿沿著固定的軌道作有規律的上下運動,從而完成壓片過程。本機可連續加料、連續出片。


適用范圍
本機用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片狀,還能壓制成各種幾何形狀的異形片,是一種連續壓片的機器,將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥工業的片劑生產,同時適用于化工、食品、保健品、電子等行業。
制藥行業:中藥片劑、西藥片劑、營養素片
食品行業:糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊
保健品行業:口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業:電子元件、紐扣電池
化工行業:樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業:觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

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技術參數
◆沖模數:19付
生產能力:≤40000片/h 
最大壓片壓力:40kn
最大壓片直徑:12mm  
最大充填深度:15mm
片劑厚度范圍:1-6mm
主電機功率:2.2kw 380v
電機轉速:950r/min
轉盤轉速: 22-40轉/分
機器凈重:560kg
尺寸:880×75×1600mm

機器主要構造
營養塊壓片機細節圖一   營養塊壓片機細節圖二
     
營養塊壓片機細節圖三   營養塊壓片機細節圖四
     
營養塊壓片機細節圖五   營養塊壓片機細節圖六

 

我廠專業生產中小型壓片機:小型壓片機、制藥壓片機、旋轉式壓片機、高速壓片機等,可以制作各種藥片,如想了解藥片的制作設備詳細情況(價格、操作視頻等)請撥打電話0731-84473275來電咨詢,我廠會有專業人員為您解答!

1 上壓輪架裝置
上蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當壓輪面上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和沖模模的安全使用,壓力的調節,旋轉花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2 上導軌裝置
導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作有軌跡的升降運動。
3 17孔轉盤裝置
轉盤為一整體鑄件,周圍有17個垂直均勻排列的?,孔內裝置17付沖模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉。
4 傳動軸附離合器裝置
傳動軸水平安裝在軸承托架內,中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有手柄控制開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
5 加料器裝置
圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉盤面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調節料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格。調整后應將側面的滾花螺釘旋緊。
6 主體、下軌導、下壓輪裝置
主體為一方箱形,長方形槽內裝下壓輪,其平面上裝有一副經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末端有一個圓孔,用圓面積片蓋著,為裝置下沖之用,下壓輪裝在主體的槽內,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結,旋轉蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節,但調整后,應將中間的花形手把扳緊。
7 充填調節裝置
充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右轉充填量增加,向左轉減少,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。
8 機座及電動機裝置
機座為一立體方箱形,電動機裝在座內的活動板上,凋節速度時,旋轉機座外圓形調速手輪,調節時先松手輪中心的滾花螺母后轉動手輪,向左旋快,向右旋慢,調整后應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮。表示線路有電,當開動電動機后,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉,電流表為測定電動機的負荷用。
9 吸粉器裝置
吸粉箱為一長方體,裝在機座的左側面,其后面有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上面為濾粉室,內有圓形濾粉布袋5只,當鼓風機工作時產生吸力,使沖模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉彎上升通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定時間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影響吸粉的效能。
10 C型無級變速輪裝置
它裝置在電動機軸上,其內部有兩片斜面的活片,靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達到一定范圍的無級變速要求。


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機器各部件的安裝與調整
沖模的安裝
沖模裝置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并將轉盤的工作面、?缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。
(1)中模裝置:將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉盤外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平,可用中模打棒(隨機工具)則上沖孔穿入,用于錘輕輕打入,中模進入模?咨淦矫娌豢筛叱鲛D臺平面為合格,然后將螺釘固緊之。
(2)上沖裝置:應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上,中桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內,用大拇指和食指旋轉沖桿,檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活,須無硬擦現象為合格,全部裝妥后應將嵌舌扳下。
(3)下沖裝置:拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。
(4)沖模全部套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續轉動試車手輪,使轉盤旋轉1-2轉,觀察上下沖進入中?缀驮谇導上行動,必須靈活無碰撞和硬擦現象,開動電動機,使空車運轉2-3分鐘,平穩正常即可投入生產。

操作
操作前物料的準備:
 原料的處理→添加輔料→混合→制顆!稍铩!鷫浩
安裝說明
1、本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當使用地方,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、 電氣線路和裝置,應注意電壓,用戶未提出者,一律規定為380伏,并在接線時應注意電動機旋轉方向,必須與機上箭頭方向一致,切勿倒轉,為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3、本機應置在干燥清潔,光線充足的室內使用。
機器操作:本機操作時打開電箱門,合上電源開關,按下啟動鍵,電源指示燈慢慢升高,速度會慢慢加上去,如需緊急停車,則將手輪這邊的手柄壓緊,壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后,打開電箱門,切斷電源。

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